潍坊岩棉板厂家的制造方法主要包括以下几个步骤：

  1. 原料准备：岩棉板的主要原料是玄武岩矿石和石英砂。首先需要将这些原料进行粉碎和混合，以确保原料的均匀性和稳定性。

  2. 熔融纤维化：将混合后的原料送入熔炉中进行熔融处理，使其成为熔融状态的玄武岩玻璃。然后，通过高速旋转的离心机器，将玻璃液体喷出并拉成纤维状，经过风力的作用将纤维吹散，形成一种纤维状的原料。

  3. 成型：将纤维状的岩棉原料送入成型机器中，经过加热和压制，使其固化成型。

  4. 固化：在无机棉中加入高效的增水剂和粘结剂，使它拥有阻止水分渗透的作用和较高的抗压强度。

  5. 冷却：使用高速鼓风机吹走无机棉表面的热量，使其更容易成型。

  6. 增强硬度和密度：利用摆锤法均匀布置棉层，增加压力，持续增加无机棉的硬度和密度，让其可以更好地用在建筑外墙。

  7. 烘干：将密度较大的岩棉材料进行高温烘干处理，让结构内部的水分都蒸发出来，保证岩棉板的储存时间，提高产品性能。

  8. 切割：将成型的岩棉进行切割处理，形成不同尺寸规格的岩棉材料。

  根据生产工艺，岩棉板可以分为沉降法岩棉板、摆锤法岩棉板和三维法岩棉板：

  - 沉降法：将天然岩石通过高温熔化成液体后再经过离心机吹制成岩棉纤维，在沉降室的输送带上堆积成岩棉纤维堆，当岩棉纤维达到一定厚度后，经过加压辊进入固化炉与适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂混合生成岩棉板。

  - 摆锤法：在沉降法的基础上，通过改进收棉方法，先由捕集带收集较薄的岩棉纤维层，经摆锤的逐层叠铺压实，达到一定的层数和厚度，再由加压辊进行压制，进入固化炉固化，再经冷却、切割、包装等工序制成成品。

  - 三维法：把摆锤法叠铺形成的未固化岩棉层，通过机械方法改变棉层的分布方向，从而形成高强度的三维岩棉产品，三维法岩棉纤维呈三维分布，抗压强度高，不易分层和剥离。

  这些方法通过不同的物理和化学手段，可以显著提升岩棉板的性能，满足特定应用的需求。