提升潍坊岩棉板生产工艺的方法可以从以下几个方面进行：

  1. 改进熔制工艺：

   - 电熔炉熔制：相比传统的冲天炉熔制，电熔炉熔制是一种更为环保和高效的熔制方式。电熔炉利用电极间的熔体电阻产生焦耳热对物料进行加热，可以减少对环境的污染，并且提高熔化效率。

  2. 提高纤维化技术：

   - **高速离心甩丝**：通过高速离心机器将熔融的矿渣甩成丝状，形成无机棉。这一步骤是岩棉板生产的关键，影响着岩棉纤维的质量。

  3. 优化成型工艺：

   - 三维法铺棉：通过机械方法改变岩棉纤维层的分布方向，使岩棉纤维层均匀分布，提高岩棉板的各项性能，包括强度和抗分层或剥离能力。

  4. 增强打褶技术：

   - 改进型岩棉打褶机：通过改进打褶机的设计，使岩棉制品中的纤维呈三维分布，提高岩棉制品的强度及保温隔热性能。

  5. 提升固化技术：

   - 固化、切割：在岩棉纤维经过摆锤法工艺和三维法铺棉后进行固化，形成不同规格和用途的岩棉产品。固化过程对岩棉板的最终性能有着重要影响。

  6. 原材料质量控制：

   - 优质原料：使用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经过1450℃以上高温熔化后采用先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集。

  7. 提高生产自动化水平：

   - 自动化设备：使用自动化配料机、控制柜、上料机等设备，提高生产效率和产品质量的稳定性。

  8. 环保和节能：

   - 利用热熔渣：利用热熔渣作为原料，不仅可以实现固体废弃物的回收利用，还可以降低熔制过程中的碳排放，实现环保和节能。

  9. 提升成品率和成纤率：

   - 系统设备效率：通过改善系统设备效率，提高成纤率和成品率，减少能源消耗和材料浪费。

  通过上述方法，可以有效提升岩棉板的生产工艺，提高产品质量，降低生产成本，并实现更加环保和节能的生产过程。